益陽掘進(jìn)機(jī)截齒廠商
發(fā)布時(shí)間:2023-10-19 01:29:49益陽掘進(jìn)機(jī)截齒廠商
截齒生產(chǎn)廠家的一些知識(shí)點(diǎn)截齒是安裝在采煤機(jī)和掘進(jìn)機(jī)工作機(jī)構(gòu)上的工具,用于直接截割煤和巖石。在煤炭生產(chǎn)過程中,大量截齒的消耗不僅增加了噸煤成本,影響了煤炭生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益,而且由于更換截齒時(shí)間的增加,降低了工作面的產(chǎn)量。因此,分析和確定導(dǎo)致截齒損壞的主要因素,采取有效措施降低截齒的消耗是非常必要的。但目前國(guó)內(nèi)對(duì)鎬的損壞形式?jīng)]有確切的記錄和統(tǒng)計(jì)分析,鎬的消耗量一直是估算的,或者根據(jù)平時(shí)鎬的記錄旋挖機(jī)截齒生產(chǎn)廠家確定到年終統(tǒng)計(jì)計(jì)算。這些方法不準(zhǔn)確、不科學(xué)、不可預(yù)測(cè)等。這既不便于準(zhǔn)確地制定煤炭生產(chǎn)成本計(jì)劃,也不能針對(duì)主要影響因素采取有效措施降低鎬的消耗。旋挖機(jī)截齒生產(chǎn)廠家從確定切削齒損傷的主要形式入手,給出了切削齒磨損量的計(jì)算方法。在此基礎(chǔ)上,系統(tǒng)分析了各種因素對(duì)截齒消耗的影響。
益陽掘進(jìn)機(jī)截齒廠商
截齒包括采煤機(jī)截齒、掘進(jìn)機(jī)截齒和旋切機(jī)截齒。不同類型的切齒效果不同。在采礦和地下開采中,采煤機(jī)截齒起著重要的作用。掘進(jìn)機(jī)截齒主要用于巷道開挖和隧道開挖領(lǐng)域。采煤機(jī)截齒作為相對(duì)易磨損的采礦設(shè)備零件,在運(yùn)行過程中會(huì)產(chǎn)生冷裂紋。采煤機(jī)截齒冷裂的原因:1.這種材料含碳量高。在截齒的制造過程中,合金元素都提高了相對(duì)硬化能力。2.焊接工藝不好。氫元素焊接時(shí)存在于焊縫中,沒有及時(shí)擴(kuò)散,使元素在金屬中積累,產(chǎn)生較大的應(yīng)力,會(huì)導(dǎo)致冷裂紋的失效模式。3.截齒焊件厚度不達(dá)標(biāo),焊件剛度較大,增加了焊接結(jié)合力。還有就是,切割齒在焊接過程中沒有得到均勻的加熱和冷卻,這樣的話采煤機(jī)截齒就會(huì)出現(xiàn)冷裂紋。在工作過程中,截齒會(huì)承受很大的壓應(yīng)力、剪切力和沖擊載荷,所以容易磨損。釬焊熱處理是截齒有好質(zhì)量的關(guān)鍵技術(shù)之一。現(xiàn)在截齒的釬焊和熱處理可以說是一體的。事實(shí)上,它是在真空爐中加熱的,因此釬焊的截齒可以直接淬火,而不需要空氣冷卻,釬焊和熱處理可以一次完成。只有經(jīng)過處理的截齒,質(zhì)量才能夠更好。
益陽掘進(jìn)機(jī)截齒廠商
采煤機(jī)截齒磨損原因以及應(yīng)對(duì)策略截齒在截割煤巖時(shí),承受高的間歇式的沖擊載荷,截齒表面上較硬的微凸點(diǎn)將 變形,反復(fù)擠壓導(dǎo)致附近軟表面產(chǎn)生塑性流動(dòng)并在截齒亞表面層形成積累。同時(shí)截齒截割煤巖時(shí),由于磨損熱使刀頭磨損表面產(chǎn)生600~800℃的高溫,而截齒截割煤巖是周期性的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),故升溫是交變的,當(dāng)?shù)额^接觸煤巖時(shí)升溫,離開煤巖時(shí)降溫,使截齒齒頂產(chǎn)生高溫回火,其組織一般為回火索氏體和鐵素體,其硬度下降百分之50 ,加速了截齒的磨損。由于截齒表層溫度的不斷變化,材料表層進(jìn)一步軟化,導(dǎo)致塑變區(qū)內(nèi)出現(xiàn)波浪式塑性流動(dòng)和位錯(cuò)密度增加,反復(fù)的彈塑變形,又使位錯(cuò)集中,繼而在表層出現(xiàn)橫向微裂紋,屬于典型的熱疲勞磨損。
益陽掘進(jìn)機(jī)截齒廠商
截齒在截割煤巖時(shí),接受高的間歇式的沖擊載荷,在沖擊載荷的效果下,截齒外表上較硬的微凸點(diǎn)將變形,重復(fù)擠壓導(dǎo)致鄰近軟外表發(fā)作塑性活動(dòng)并在截齒亞外表層構(gòu)成堆集,重復(fù)的彈塑變形,又使位錯(cuò)會(huì)集,繼而在表層出現(xiàn)橫向微裂紋。磨損后的截齒,切削部分的面積大,使截割阻力添加,截齒強(qiáng)度下降。當(dāng)截齒齒頭磨損到必定程度后,硬質(zhì)合金齒尖將掉落。掉落硬質(zhì)合金齒尖后的截齒現(xiàn)已失效。很多的統(tǒng)計(jì)分析標(biāo)明,截齒的失效方式依程度輕重的次第分別為:截齒齒頭磨損后硬質(zhì)合金齒尖掉落、齒尖破碎、齒體曲折或折斷,其間截齒齒頭磨損形成齒尖掉落失效的約占百分之85。所以,為了進(jìn)步截齒的運(yùn)用壽命,首先要確保截齒齒頭外表有滿足的耐磨、耐蝕、抗沖擊性能,一起添加截齒齒體的強(qiáng)耐性(運(yùn)用比亞特截齒加工設(shè)備、截齒焊接設(shè)備、截齒淬火設(shè)備大),才干有效地延伸截齒的運(yùn)用壽命。