菏澤采煤機截齒型號
發(fā)布時間:2024-05-18 01:16:54菏澤采煤機截齒型號
截齒的耐磨性與硬質(zhì)合金頭息息相關(guān)?,F(xiàn)在市面上硬質(zhì)合金頭主要有兩種型式,一種是圓柱式,它的磨損型式主要是包住合金頭的截齒基體被磨損,導(dǎo)致合金頭受力脫落,脫落的合金頭磨損的很少,是一種很大的浪費。這種截齒主要是合金頭對齒體沒有能夠很好的保護,同時齒體的金屬耐磨性差,導(dǎo)致截齒的損壞;另一種為蘑菇型,它的磨損型式也是包住合金的基體磨損,導(dǎo)致合金頭脫落,由于此種合金頭對齒體的金屬具體一定的保護作用,故此種截齒的使用壽命較長,但此種合金頭是階梯型的,合金頭質(zhì)量很難保證,由其是在截割較硬巖時經(jīng)常出現(xiàn)合金碎裂的情況。鑒于上面提到的兩種截齒合金頭的優(yōu)缺點,都爾伯特提出有兩種方法可以試驗是否能提高截齒使用壽命。(一)、在齒頭外面焊接一圈3-5mm的耐磨層:此種耐磨層可大大提高齒體的耐磨性,使截齒使用壽命提高。同時此種耐磨層可以在釬焊合金頭前加上,齒體的熱處理對其沒有影響。都爾伯特目前生產(chǎn)的截齒就使用進口碳化鎢作為耐磨層的材料,使得截齒耐磨度大大提升。(二)、現(xiàn)在市場上有一種在截齒體外表面上堆焊耐磨焊條的截齒,但由于其只是在截齒體表面堆焊,導(dǎo)致合金頭和齒體聯(lián)接部依然磨損很快,如果有一種耐磨焊條能與合金頭很好的焊接在一起,將解決這一問題。都爾伯特采用美國進口銅基焊料和焊劑與合金頭材料相近,能與合金頭很好的焊接,使耐磨焊條與合金頭和齒體都焊接上,非常好的保護齒體。
菏澤采煤機截齒型號
采煤機截齒是煤礦開采的重要組成部分,因為在煤礦開采過程中,需要各種設(shè)備,如采煤機械、掘進機等,而這些設(shè)備中重要的部分就是截齒。沒有切齒,這些設(shè)備就沒有價值,可見切齒的重要性。采煤機截齒是廣泛使用的零件,受到許多企業(yè)的青睞。市場上的采煤機截齒很多,企業(yè)選擇合適的采煤機截齒并不容易。那么如何選擇呢?旋挖機截齒生產(chǎn)廠家?guī)Т蠹蚁群唵瘟私庖幌虏擅簷C截齒的選擇要求。挑類型。挑選截齒的時候要注意型號,因為截齒的種類很多,不同設(shè)備上使用的截齒的種類也不同,所以選擇的時候要注意型號。在這里,我們提醒您在選擇截齒之前,先了解采煤機所需的截齒類型,以確保選擇的截齒滿足設(shè)備使用要求。
菏澤采煤機截齒型號
截齒主要用于采煤機截齒和掘進機截齒,也用于一些挖掘機和銑床。但是,不同的模型和施工環(huán)境需要不同的拾取類型。那么,旋挖機截齒生產(chǎn)廠家常用的摳模型有哪些呢?適用于哪些工作條件和機器?S型截齒:s類截齒多用于掘進機,細分型號有S100、S200、S120等。這些鎬適宜的施工環(huán)境是煤巖巷道、軟巖巷道、公路隧道、鐵路隧道等。值得一提的是,掘進機的截齒都是截齒,大多采用合金鋼和硬度較高的合金制成。這種切齒的壽命由材料、焊接質(zhì)量和工作條件決定。U型截齒:U型截齒用于采煤機上,具體類型有U47、U84、U85、u94|u95等。而且根據(jù)工作條件的不同,采煤機的截齒也分為普通型、超硬巖型、砂巖型等。這些鎬在制造過程中經(jīng)過特殊處理。如砂巖型截齒加合金條,耐磨截齒加耐磨層,無火花截齒用等離子,齒體加合金耐磨層。因此,在選擇截齒時,施工人員要首先了解自己的施工環(huán)境和機器的型號,然后匹配合適的截齒。
菏澤采煤機截齒型號
耐磨性差 耐磨性是指合金刀頭和齒頭部的耐磨性能。國產(chǎn)截齒合金一般含鈷量偏高,組織不完整,密度低,硬度不高,致使截齒合金刀頭耐磨性能差。而截齒頭部則是由于原材料質(zhì)量性能不穩(wěn)定和截齒熱處理工藝不當(dāng)?shù)仍?,造成截齒頭部有裂紋,硬度偏低,影響其耐磨性。 掉合金頭 截齒掉合金頭是截齒失效的主要形式之一。截齒掉合金頭現(xiàn)象分為早期、中期和后期掉合金頭。其中早期掉合金頭所造成的危害大,截齒在很短的工作時間里,釬焊在截齒體上的硬質(zhì)合金刀頭便從截齒體上掉下,致使截齒提前報廢。截齒的早期和中期掉合金頭的原因主要是焊縫質(zhì)量差,強度低,截齒體加工尺寸控制不嚴,造成焊縫間隙過大或過小,致使焊料流動困難,從而造成合金頭“擠死”或“缺焊”。為此我國頒發(fā)的煤炭行業(yè)標(biāo)準MT246 -1996《煤礦用截齒》中對截齒的焊縫提出了要求,要求釬焊焊縫的剪切強度 ≥180 MPa ,截齒的釬焊焊縫的剪切強度 ≥230 MPa ,另外要求焊縫內(nèi)焊料充盈度不小于百分之80。截齒掉合金頭另外的原因就是合金頭釬焊工藝不當(dāng)和焊前處理不好。截齒的后期掉合金頭是因為截齒體前端的過度磨損使得硬質(zhì)合金刀頭過分突出,焊縫面積減小,從而導(dǎo)致焊縫強度不夠造成截齒掉合金頭。因此,要解決截齒后期掉合金頭,除了提高釬焊質(zhì)量和焊縫強度外,更重要的是提高掘進機截齒體前端的耐磨性。