聊城旋挖機(jī)截齒價(jià)格
發(fā)布時(shí)間:2024-10-21 01:09:19聊城旋挖機(jī)截齒價(jià)格
截齒生產(chǎn)廠家對(duì)采煤機(jī)截齒的簡(jiǎn)單介紹,大家來(lái)看看,旋挖機(jī)截齒的消耗量與煤巖的研磨性能和單軸瞬時(shí)抗壓強(qiáng)度成線性關(guān)系,并成比例變化。煤巖的粉碎性能和瞬時(shí)抗壓強(qiáng)度越大,截齒磨損越嚴(yán)重,損失越大;而且,當(dāng)煤巖的研磨性能較弱時(shí),抗壓強(qiáng)度對(duì)截齒的損傷較大,隨著研磨性能的增強(qiáng),截齒的損傷明顯增加;而截齒的消耗隨著煤巖密度的增加而減少,達(dá)到一定程度后逐漸變化。截齒消耗隨著采煤機(jī)牽引速度的增加而減少,隨著滾筒速度的增加而線性增加。原因是隨著牽引速度的增加,截齒的切屑厚度增加,單位體積切割煤巖的路徑變短,導(dǎo)致截齒磨損更小,齒耗更低。但是,隨著滾筒轉(zhuǎn)速的增加,截齒與煤的接觸時(shí)間會(huì)變長(zhǎng),導(dǎo)致截齒磨損增加,損耗增加。
聊城旋挖機(jī)截齒價(jià)格
采煤機(jī)截齒磨損原因以及應(yīng)對(duì)策略截齒在截割煤巖時(shí),承受高的間歇式的沖擊載荷,截齒表面上較硬的微凸點(diǎn)將 變形,反復(fù)擠壓導(dǎo)致附近軟表面產(chǎn)生塑性流動(dòng)并在截齒亞表面層形成積累。同時(shí)截齒截割煤巖時(shí),由于磨損熱使刀頭磨損表面產(chǎn)生600~800℃的高溫,而截齒截割煤巖是周期性的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),故升溫是交變的,當(dāng)?shù)额^接觸煤巖時(shí)升溫,離開煤巖時(shí)降溫,使截齒齒頂產(chǎn)生高溫回火,其組織一般為回火索氏體和鐵素體,其硬度下降百分之50 ,加速了截齒的磨損。由于截齒表層溫度的不斷變化,材料表層進(jìn)一步軟化,導(dǎo)致塑變區(qū)內(nèi)出現(xiàn)波浪式塑性流動(dòng)和位錯(cuò)密度增加,反復(fù)的彈塑變形,又使位錯(cuò)集中,繼而在表層出現(xiàn)橫向微裂紋,屬于典型的熱疲勞磨損。
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截齒在截割煤巖時(shí)接受高的壓應(yīng)力、剪切應(yīng)力和沖擊負(fù)荷。煤的硬度雖不很高,但其間有煤矸石等硬的礦料,并且在采煤和鑿巖進(jìn)程中,截齒溫度會(huì)急劇升高,導(dǎo)致齒頂材質(zhì)軟化,加快了截齒的失效進(jìn)程。旋挖機(jī)截齒生在作業(yè)進(jìn)程中,磨粒(煤矸石等)與截齒外表間發(fā)作較大的壓應(yīng)力,帶有鋒利棱角并具有適宜迎角的磨粒能切削截齒外表構(gòu)成顯微切削。假如磨粒不行尖利或刺入截齒外表視點(diǎn)不適當(dāng),會(huì)在截齒外表擠出犁溝。跟著截齒作業(yè)時(shí)間的延伸,磨粒重復(fù)對(duì)截齒外表推擠,發(fā)作嚴(yán)重的塑性變形活動(dòng),使得外表基層發(fā)作相互效果,導(dǎo)致塑變區(qū)內(nèi)位錯(cuò)密度添加,資料外表發(fā)作裂紋,裂紋擴(kuò)展,截齒外表構(gòu)成薄片狀磨屑。并且,煤層中存在腐蝕性介質(zhì)與截齒外表發(fā)作化學(xué)反應(yīng)而形成外表資料腐蝕,機(jī)械性能下降,并使表層金屬與基體資料結(jié)合力下降,加快了截齒資料表層的磨損。
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一、原材料,旋挖機(jī)截齒生產(chǎn)廠家使用原材料。硬質(zhì)合金頭使用的是鎢鈷合金,耐磨層是進(jìn)口碳化鎢材料,焊料焊劑是進(jìn)口銅基焊料和焊劑,截齒的齒體則是42CrMo合金鋼。原材料是提到截齒耐磨度、使用壽命的根基;二、截齒設(shè)計(jì),旋挖機(jī)截齒生產(chǎn)廠家采用可實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)的截齒。加大刀頭直徑D與固定軸直徑d的比值,使得截割中刀齒在齒座中自動(dòng)旋轉(zhuǎn),刀齒的旋向使刀尖自動(dòng)刃磨,提高截齒的壽命。三、制造工藝1、焊接耐磨層:在截齒有效截割部分焊接一圈3-5mm厚度的耐磨層,可提高截齒的耐磨損度,提高截齒的使用壽命;2、利用堆焊技術(shù)對(duì)截齒進(jìn)行處理:在傳統(tǒng)鑲嵌硬質(zhì)合金頭位置的截齒頭部,利用堆焊技術(shù),按截齒形狀要求分層堆焊出截齒頭部。堆焊涂層的主要合金元素為W、Cr、V,且合金元素含量與W系高速鋼基本一致,涂層處于熔融狀態(tài)。因此涂層結(jié)構(gòu)類似鑄造高速鋼組織,其組織由骨骼狀的共晶萊氏體和奧氏體的轉(zhuǎn)變產(chǎn)物組成,保證涂層具有較高的硬度與耐磨性。涂層硬度為660.6HV,雖然不如硬質(zhì)合金的高,但是相比之下,涂層的抗沖擊性能要優(yōu)于硬質(zhì)合金,較適合于煤層中含有夾矸或有斷層的情況。3、增加截齒防銹處理工藝:由于井下環(huán)境比較潮濕,截齒長(zhǎng)期存放會(huì)出現(xiàn)表面生銹的問(wèn)題,都爾伯特增加了截齒整體防銹處理的工藝,進(jìn)行防銹液噴淋,表面烘干等工序,在截齒表面形成一層有效的防銹層,可以保證產(chǎn)品長(zhǎng)期存放表面不生銹。也進(jìn)一步提高了截齒的使用壽命。
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挑質(zhì)量。挑選截齒的時(shí)候,質(zhì)量很重要。只有好的截齒才能有長(zhǎng)的使用壽命。如果截齒的質(zhì)量不好,怎么保證截齒能挖煤礦?所以,在挑選截齒的時(shí)候,一定要注意截齒的質(zhì)量。挑性能。在選擇截齒的時(shí)候,重要的是截齒的性能。只有性能好的截齒才能滿足使用要求。挖煤礦的時(shí)候,截齒會(huì)蹭到煤礦。所以截齒要有良好的耐磨性和硬度,以免在挖煤礦時(shí)受到嚴(yán)重影響,影響正常工作。服務(wù)。服務(wù)也是一個(gè)需要注意的問(wèn)題。雖然不是重要的選擇因素,但也不能忽視。如果有完善的服務(wù),接送設(shè)備的問(wèn)題是可以解決的。反而會(huì)讓你很苦惱,所以在選擇設(shè)備的時(shí)候,選擇服務(wù)比較好的廠家。