截齒生產(chǎn)廠家談掘進(jìn)機(jī)截齒好的刀體材料

截齒生產(chǎn)廠家談掘進(jìn)機(jī)截齒好的刀體材料

挖掘機(jī)截齒是采煤及巷道掘進(jìn)機(jī)械中的易損件之一，是落煤及碎煤的主要工具，他的性能好壞直接影響采煤機(jī)生產(chǎn)能力的發(fā)揮、功率的消耗。工作平穩(wěn)性和其他相關(guān)零部件的使用壽命。截齒的種類很多，一般結(jié)構(gòu)是在經(jīng)淬火、回火處理的低合金結(jié)構(gòu)鋼刀體上鑲嵌硬質(zhì)合金刀頭。劫持在工作時(shí)承受高的周期性壓應(yīng)力、切應(yīng)力、沖擊負(fù)荷。其主要失效形式為刀頭脫落，崩刀和刀頭、刀體磨損，旋挖機(jī)截齒生產(chǎn)廠家在某些工況條件下經(jīng)常因?yàn)榈扼w的機(jī)械性能好壞直接影響截齒的使用壽命，所以合理選擇刀體的材質(zhì)和有效的熱處理方式，對(duì)減少截齒刀體的磨損折斷，降低煤采煤的消耗量、提高采煤機(jī)的機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)率、增加采煤生產(chǎn)的綜合經(jīng)濟(jì)效益，都有積極的意義。

旋挖機(jī)截齒生產(chǎn)廠家在切割煤巖時(shí)承受高的周期性壓應(yīng)力、切應(yīng)力和沖擊負(fù)荷，煤的硬度雖   不很高，但其中經(jīng)常會(huì)遇到煤矸石等硬的礦料，切割煤巖過程中由于摩擦、沖擊還會(huì)造成截齒溫度升高，在如此復(fù)雜工況條件下工作的截齒，就要求其刀體既要耐磨又應(yīng)具有較好的耐沖性能，截齒刀體一般采用低合金結(jié)構(gòu)鋼制造。
從國內(nèi)部分煤礦實(shí)際使用的進(jìn)口、國產(chǎn)的截齒來看，刀體材質(zhì)多為42CrMo,35CrMnSi等鋼種，也有煤礦在使用國內(nèi)新研制的Si-Mn-Mo系準(zhǔn)貝氏體鋼。
42CrMo鋼強(qiáng)度高、淬透性高、韌性好、淬火變形小，在高溫時(shí)有高的蠕變和持久強(qiáng)度等特點(diǎn)。42CrMo鋼經(jīng)熱處理后，低溫沖擊韌性良好。
35CrMnSi鋼也是淬透性良好的材質(zhì)，經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚砗罂傻玫綇?qiáng)度、硬度、韌性和疲勞強(qiáng)度較好的綜合力學(xué)性能，能適應(yīng)采煤生產(chǎn)復(fù)雜的工況條件。